Traitement

Traitement de surface automatisé avec cobots en Suisse romande

Intégrez des cobots pour des traitements thermiques ou chimiques précis, assurant une uniformité et une maîtrise des paramètres pour des résultats optimaux.

Une solution moderne pour des finitions de qualité

Les cobots (robots collaboratifs) s’imposent comme une alternative performante pour les opérations de traitement de surface : ponçage, polissage, ébavurage ou nettoyage. Faciles à intégrer dans tout environnement industriel, ils permettent d’automatiser ces tâches exigeantes sans perturber les processus existants.

Régularité et qualité d’exécution

Les traitements de surface nécessitent une pression constante et une trajectoire précise. Les cobots garantissent une application uniforme sur chaque pièce, assurant un rendu régulier et une qualité de finition supérieure. Ils éliminent les variations dues à la fatigue ou aux différences de gestes entre opérateurs.

Flexibilité pour tous types de matériaux

Qu’il s’agisse de métal, de plastique, de bois ou de composite, les cobots s’adaptent facilement aux besoins du procédé. Un simple changement d’outil ou de programme suffit pour passer d’une opération de polissage à un ponçage ou un dégraissage, offrant une polyvalence inégalée.

Sécurité et confort pour les opérateurs

Les opérations de traitement de surface sont souvent physiques, bruyantes et génératrices de poussières. En confiant ces tâches aux cobots, on réduit l’exposition des opérateurs aux vibrations et aux particules, tout en améliorant la sécurité et le confort de travail.

Efficacité et retour sur investissement rapide

Les cobots permettent de maintenir une cadence constante, d’améliorer la qualité des finitions et de réduire les rebuts. Grâce à leur simplicité de mise en œuvre et à leur coût maîtrisé, ils offrent un retour sur investissement rapide, que ce soit en acquisition ou en location.

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Quels types de traitements peuvent être réalisés ?

Les cobots industriels peuvent réaliser une grande variété de traitements de surface et d’opérations techniques, selon l’outil ou le procédé qu’on leur associe. En Suisse romande, ils sont de plus en plus utilisés dans les secteurs de la métallurgie, de la mécanique de précision, de la serrurerie et même de l’industrie horlogère, pour automatiser des tâches nécessitant à la fois précision et régularité.

Traitements de surface mécaniques

Les robots collaboratifs peuvent exécuter des opérations de préparation, de finition ou de restauration de surface sur des métaux, plastiques ou composites :

  • Polissage automatisé : grâce à des capteurs de force, le cobot ajuste la pression pour obtenir une brillance uniforme.
  • Ponçage et ébavurage : il retire les bavures et irrégularités après usinage ou découpe laser, avec une précision constante.
  • Brossage et nettoyage mécanique : le cobot peut équiper une brosse ou un disque abrasif pour uniformiser la surface avant peinture ou assemblage.
    Ces traitements sont courants dans les ateliers de serrurerie de Vaud, Neuchâtel ou Fribourg, où la productivité industrielle et la qualité de finition sont essentielles.

Traitements thermiques et chimiques

Les solutions cobotisées peuvent également manipuler ou appliquer des produits spécifiques :

  • Application de peinture ou de vernis : le cobot de peinture maintient une distance et une vitesse constantes pour assurer une couche homogène, réduisant la consommation de produit.
  • Traitement de surface par plasma ou flamme : il prépare les surfaces pour le collage ou le revêtement, avec un contrôle précis de la température.
  • Nettoyage chimique automatisé : en environnement contrôlé, le cobot manipule des pièces pour les plonger dans des bains de dégraissage, décapage ou passivation.
    Dans les industries suisses de la mécanique fine ou du médical, ces applications garantissent une qualité répétable et une sécurité accrue pour les opérateurs.

Micro-traitements et finitions de précision

Dans les ateliers de Suisse romande spécialisés dans la micromécanique ou l’horlogerie, les cobots réalisent aussi des traitements de précision :

  • Micro-polissage ou micro-sablage sur composants délicats.
  • Gravure laser automatisée, pour marquage, numérotation ou personnalisation.
  • Dépôt de colle ou de résine, avec dosage précis et répétabilité parfaite.
    Ces opérations nécessitent une stabilité mécanique et une répétabilité millimétrique, qualités intrinsèques aux robots collaboratifs suisses.

Traitements post-usinage et préparation à l’assemblage

Les cobots de manutention peuvent aussi intégrer des outils de soufflage, de dépoussiérage ou d’essuyage pour nettoyer les pièces avant assemblage.
Combinés à des systèmes de vision industrielle, ils vérifient la qualité de la surface et s’assurent que chaque pièce est conforme avant d’être transférée vers la ligne d’assemblage ou le poste d’emballage.

Les cobots permettent de personnaliser facilement les cycles de traitement selon la matière, la géométrie de la pièce et la finition souhaitée. Grâce à la programmation par démonstration et au contrôle logiciel intuitif, un opérateur peut changer d’application (polissage, peinture, nettoyage…) en quelques minutes.
Cette automatisation flexible est idéale pour les PME suisses produisant en petites séries et cherchant à améliorer leur rendement sans perdre en qualité artisanale.