Automatisez vos processus de soudure pour gagner en précision et en répétabilité, tout en réduisant la fatigue des opérateurs et les défauts de fabrication.
En Suisse romande, les ateliers industriels font face à une pénurie de soudeurs qualifiés, alors que la demande de pièces soudées de haute qualité augmente. Grâce à nos cobots de soudure, vous automatisez vos opérations tout en garantissant une soudure homogène, précise et répétable, même sur de petites séries.
Les robots collaboratifs assurent une trajectoire stable, un bain de fusion maîtrisé et une régularité impossible à maintenir à la main sur la durée — tout en réduisant la dépendance à la main-d’œuvre rare et coûteuse.
Bénéfices immédiats :
Technologies prises en charge :
Nos systèmes de soudure cobotisée s’adaptent parfaitement aux ateliers romands :
Exemples d’applications :
Même sans expérience robotique, vos équipes deviennent autonomes :
Une formation d’une journée suffit pour mettre en production un opérateur.
Nos solutions répondent aux exigences de l’industrie suisse : fiabilité, précision et rendement.
Modernisez votre atelier, augmentez votre productivité et sécurisez vos processus grâce à l’automatisation flexible.
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Un cobot de soudure assure une régularité parfaite grâce à un contrôle précis de la trajectoire, de la vitesse et de la position de la torche. Ses moteurs à codeurs absolus garantissent une précision de mouvement au dixième de millimètre près. Contrairement à un opérateur humain, il ne varie ni sa vitesse ni son angle de passage, assurant ainsi un cordon de soudure uniforme du début à la fin.
Dans les ateliers de Suisse romande, notamment à Vaud, Fribourg ou Neuchâtel, cette stabilité est un atout majeur pour les PME industrielles cherchant à améliorer la qualité de leurs assemblages métalliques tout en réduisant les rebuts.
Les robots collaboratifs de soudure sont équipés de capteurs de courant, de tension et de température. Ces capteurs mesurent en permanence la quantité d’énergie transmise à la pièce et ajustent la puissance de l’arc ou du laser pour maintenir une fusion constante.
Si la température monte trop haut ou si la distance torche-pièce varie, le cobot adapte automatiquement ses paramètres pour préserver la qualité du cordon. Ce contrôle intelligent permet une automatisation industrielle fiable, même sur des matériaux sensibles ou des épaisseurs variables.
Les surfaces à souder ne sont pas toujours parfaitement planes. C’est pourquoi les cobots industriels utilisent des algorithmes de compensation dynamique. Ces programmes analysent les écarts détectés par les capteurs de force et corrigent instantanément la trajectoire pour maintenir un écart constant entre la buse et la pièce.
Cette capacité d’adaptation rend le cobot soudeur particulièrement efficace pour les productions variées et les séries courtes, très courantes dans les ateliers de Suisse romande, où la flexibilité de production est essentielle.
Grâce à la programmation par démonstration, l’opérateur guide le bras collaboratif le long du joint à souder. Le cobot enregistre cette trajectoire et la reproduit ensuite à l’identique, sans variation. Sa répétabilité, souvent de ±0,02 mm, garantit une qualité homogène sur des centaines de cycles.
Les solutions cobotisées de soudure, comme les robots Dobot CRA, sont simples à configurer et adaptées aux besoins des PME suisses souhaitant accéder à une automatisation rentable sans devoir investir dans des cellules de soudage complexes.
Un cobot de soudure fonctionne souvent en interaction avec d’autres équipements : tables rotatives, convoyeurs, extracteurs de fumée ou systèmes de refroidissement. Grâce à des protocoles industriels comme Ethernet/IP ou Modbus, le robot communique avec ces dispositifs pour coordonner le cycle de soudure complet.
Cette intégration logicielle garantit une automatisation collaborative fluide, sans rupture dans le processus, et permet un contrôle qualité plus précis en temps réel.
En Suisse romande, où la qualité et la sécurité au poste sont des priorités, les robots collaboratifs de soudure sont équipés de systèmes de détection de contact et d’arrêt automatique. Cela protège les opérateurs tout en maintenant une précision de soudure constante.
De plus, le cobot ne subit ni fatigue ni baisse de performance, garantissant une production répétitive, stable et rentable sur le long terme.
En combinant capteurs intelligents, mécanique de haute précision et contrôle logiciel avancé, le cobot soudeur assure une soudure régulière, précise et homogène sur toutes les pièces.
Il s’impose aujourd’hui comme une solution robotique clé en main pour les entreprises de Suisse romande qui souhaitent renforcer leur productivité, leur qualité de fabrication et entrer pleinement dans l’ère de l’industrie 4.0.
Les cobots industriels sont conçus pour offrir une répétabilité extrêmement élevée — leur capacité à revenir au même point dans l'espace, cycle après cycle, sans déviation notable.
Dans des applications comme le pick and place, la soudure, le polissage ou la peinture, cette constance est essentielle pour garantir une qualité irréprochable.
Les robots collaboratifs modernes atteignent :
Cela signifie que, même après des milliers de cycles, le point d’arrivée du bras ne varie pas de plus de quelques centièmes de millimètre.
Cette performance repose sur :
Les capteurs surveillent en permanence la position et compensent :
➡️ Résultat : une trajectoire stable, fidèle et répétable.
Lors de la mise en service :
Ce fonctionnement est idéal pour les PME de Suisse romande, où simplicité et stabilité sont essentielles.
Les cobots modernes (ex. Dobot CRA) ajustent en continu leur mouvement grâce à :
Si le robot détecte une variation d’effort ou une micro-déformation, il corrige instantanément sa trajectoire.
➡️ Précision maintenue même lors de tâches sensibles comme le polissage ou la soudure.
La répétabilité dépend aussi :
Les ateliers en Suisse romande — souvent bien construits, climatiquement stables et organisés — offrent un environnement idéal pour exploiter cette précision.
ModèleRépétabilitéApplications typesDobot CRA5±0,02 mmAssemblage de précision, pick & placeDobot CRA10±0,03 mmSoudure, vissage, polissageUR10e±0,05 mmPalettisation, manipulation
Ces niveaux de performance se traduisent par :