Dépalettisation

Dépalettisation flexible et sécurisée grâce aux cobots en Suisse romande

Simplifiez le déchargement de vos palettes avec des cobots capables de trier et d’acheminer les produits de manière rapide et sécurisée.

Dépalettisation automatisée par cobots en Suisse romande

La dépalettisation avec robots collaboratifs permet de décharger rapidement et sans effort vos palettes, tout en réduisant la pénibilité pour vos opérateurs. Compactes et flexibles, ces solutions s’intègrent facilement dans les lignes de production en Suisse romande.

Technologie adaptable

Avec vision artificielle, pinces ou ventouses, les cobots saisissent cartons, sacs ou pièces de formats variés et assurent une cadence régulière et fiable.

Avantages principaux

  • Moins de TMS et de tâches pénibles
  • Plus de sécurité et de productivité
  • Flexibilité pour différents types de palettes

Un gain pour votre production

La dépalettisation collaborative améliore la qualité de vie au travail et renforce la performance industrielle en Suisse romande.

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A quel point et comment les cobots peuvent reproduire une position?

Une précision conçue pour la constance

Les cobots industriels sont conçus pour offrir une répétabilité extrêmement élevée — leur capacité à revenir au même point dans l'espace, cycle après cycle, sans déviation notable.
Dans des applications comme le pick and place, la soudure, le polissage ou la peinture, cette constance est essentielle pour garantir une qualité irréprochable.

Une répétabilité au centième de millimètre

Les robots collaboratifs modernes atteignent :

  • ±0,02 mm à ±0,05 mm de répétabilité selon modèle et charge utile

Cela signifie que, même après des milliers de cycles, le point d’arrivée du bras ne varie pas de plus de quelques centièmes de millimètre.

Une conception mécanique de haute précision

Cette performance repose sur :

  • Moteurs servo haute performance
  • Codeurs absolus sur chaque axe
  • Structure rigide en matériaux premium
  • Conception mécanique stable sur le long terme

Les capteurs surveillent en permanence la position et compensent :

  • Petites variations mécaniques
  • Effets d’usure
  • Changements de température

➡️ Résultat : une trajectoire stable, fidèle et répétable.

Une programmation simple et précise

Lors de la mise en service :

  1. Le cobot est calibré avec la cellule de travail
  2. L'opérateur le guide manuellement
  3. Les points clés (prise, dépose, positions intermédiaires) sont enregistrés
  4. Le robot répète les coordonnées à la perfection

Ce fonctionnement est idéal pour les PME de Suisse romande, où simplicité et stabilité sont essentielles.

Correction dynamique en temps réel

Les cobots modernes (ex. Dobot CRA) ajustent en continu leur mouvement grâce à :

  • Capteurs d'effort
  • Algorithmes de compensation dynamique

Si le robot détecte une variation d’effort ou une micro-déformation, il corrige instantanément sa trajectoire.

➡️ Précision maintenue même lors de tâches sensibles comme le polissage ou la soudure.

Facteurs d’environnement maîtrisés en Suisse

La répétabilité dépend aussi :

  • De l'ancrage de la machine
  • De la température ambiante stable
  • De la calibration initiale
  • De la maintenance régulière

Les ateliers en Suisse romande — souvent bien construits, climatiquement stables et organisés — offrent un environnement idéal pour exploiter cette précision.

Exemples de performances cobots

ModèleRépétabilitéApplications typesDobot CRA5±0,02 mmAssemblage de précision, pick & placeDobot CRA10±0,03 mmSoudure, vissage, polissageUR10e±0,05 mmPalettisation, manipulation

Ces niveaux de performance se traduisent par :

  • Qualité constante
  • Moins de rebuts
  • Productivité stable sur le long terme